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      1. 真空干燥機制造商

          一種基于國產耙式干燥機吸收技術改進的創新型臥式間歇式真空干燥機,濕材料的水分會通過熱傳導而蒸發,帶有研磨刮刀的攪拌器將去除熱表面上的材料并在容器中移動以形成循環流動,蒸發的水分將通過真空泵抽出。    特征  &emBINDER真空干燥箱:當它涉及到的溫和干燥的標準真空干燥爐從BINDER干態樣品完全無殘留,縮放或氧化,一切都處于高速。由于的的專利APT.line™預熱腔技術,熱量被均勻地分布在整個電解拋光的內室和所述耐腐蝕的不銹鋼制成的真空干燥箱中的擴展架載波。這可確保均勻,柔和的干燥。真空干燥箱  在干燥過程中,10-50hPa的負壓加速了設備內部的整個工作,這種負壓有助于將任何溶劑的沸點降至室溫,這是真空干燥機的一個特點,它允許熱敏材料在烘箱內安全干燥,而不會對材料的原始特性造成任何變形。    甚至可以使用這種類型的烘箱干燥生概觀亨克爾精梳機線的壓力吸濾器過濾器和真空干燥機:亨克爾帶來幾行的盤或錐形軸真空干燥器底部中央,攪拌式壓力吸濾器過濾器和烘干機,以及水平槳機。這些措施包括: 精梳機CD-系列的中心軸錐底真空干燥器:這些真空干燥器真空干燥機相結合的運作效率,他們的圓錐形底部的排放優勢,帶來整體的處理效率在^短的時間幾  整個干燥室經過良好的機械加工,與攪拌器葉片緊密相遇,從而確保材料的適當改組,從而避免局部過熱,防漏前開門確保輕松清潔整個腔室。    頂部裝載和底部卸載設施提供了容易的材料充電和放電。氣旋捕集器可防止干燥材料的細塵飛入蒸汽冷凝器。冷凝器真空干燥系統 旋轉錐真空干燥系統將完成以下任務:溫和的翻滾和融合不斷使濕物料接觸加熱的墻壁和促進容易的蒸氣逸出,在真空條件下的批處理 水汽凝結來完成,溶劑回收 類似工程的干燥系統,適用于水平旋轉真空干燥系統定制設計的包裝,干燥系統可包括:水汽凝結來完成,溶劑回收 結合真空氣氛中加熱的容器中的水分,干  虎杖(中草藥)通常是曬干后使用,但是,這個過程需要很長時間,因為它取決于天氣,此外,植物很容易發霉,因為難以達到低安全含水量以防止霉菌生長,并且指示劑化合物的保留率低。    微波真空干燥是一種有前途,快速,高效的脫水方法,與傳統干燥產產品描述耙式真空干燥機適用于醫藥工業,食品工業,化工等行業的漿狀,膏狀混合物或粉末原料的干燥。例如:1、要求低溫干燥的熱敏性物料2、容易氧化、爆炸、強刺激、有劇毒的物料3、要求回收有機溶劑的原料設備特點:1、物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產品,不需粉碎操作即可包裝。2、蒸發強度高,  在水溶液中具有有限穩定性的藥物通常配制成無菌“干燥填充”制劑或凍干劑型,其在給藥前由無菌水性載體構成。與“干填充”技術相比,凍干具有幾個優點,包括較低的不溶性微粒物質污染的發生率,重構后更快速的溶解,以及更的填充耐受性。    此外,由雙錐回轉真空干燥機,科學的設計理念,環保的新功效,^大的創新是雙錐回轉真空干燥機集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內部結構簡單,操作省時省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉真空干燥機具有哪些傲人的優勢呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機會,值得一提的是特別適合有熱

        地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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        傳真:0519-88902679
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        GK系列干式造粒機

        GK系列干式造粒機

        應用范圍:
        醫藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等
        食品:食品制造用顆粒、調味顆粒等
        塑料:各種塑料成型顆粒
        化工:催化劑、顏料、洗劑等顆粒

        產品特點:
        1 干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
        2 特殊的送料結構,保證有效送料。
        3 軋混水循環冷卻,保證不會出現物料粘混現象。
        4 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
        5 采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
        6 密封操作無污染,滿足藥品衛生要求。
        7 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

        工作原理:
        利用物料中的結晶水,直接將粉料制成顆粒的新設備,結構合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。
        所制顆粒可壓片劑、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。

        技術參數:

        型號

        生產能力 kg/h

        料斗容積L

        軋輥尺寸 MM

        軋輥最大預壓力 MAX.

        液壓系統最大工作預壓力 max.

        輥輪及送料速度調節形式

        40

        5-20

        3

        Φ 120 × 40

        6

        8

        變頻調速

        80

        20-60

        3

        Φ 200 × 80

        10

        15

        變頻調速

        120

        30-100

        5

        Φ 200 × 120

        10

        15

        變頻調速


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