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      1. 真空干燥機制造商

        在真空干燥機中加入被測樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應先對箱體進行預熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產生壓力后會使觀察窗爆破,這是潛在的危險。真空干燥機加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動,減少水擊現象,減少氣蝕的出現。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性,改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時,多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵,目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許,可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻,以減少氣蝕的發真空干燥機是通過去除包裝容器內部的空氣達到預定的真空度后,去除容器內部部件的水分的干燥設備。使用真空干燥機的步驟是什么?1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內,關閉箱門,關閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵電源開始排氣,使箱內真空度達到-0.1MPa時,關閉真空閥,關閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機器的內部部件與鑄鐵重夾套容器相對應,夾套中蒸汽壓力支架的高壓,有封閉的空間,分為多個板部,使用中必須按照正確的步驟進行,才能更好地保障整個生產。真空干燥機使用步驟:1.把處理好的產品放在干燥機內,關閉機械閥,關閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵的電源,然后開始排氣。箱內真空度達到-0.1MPa時,真空干燥機的安裝實施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質量控制點。1、基準線控制。真空干燥機基線定位的質量直接影響整個真空干燥機的安裝和施工速度。工作能力強、責任心強的人員擔任專職基線操作人員,嚴格按照圖紙施工。從外形尺寸開始,檢查孔的位置、大型設備的基礎等,標明真空干燥機的設置基準線,將誤差控1、真空干燥機外殼必須有效接地,以確保安全使用。2、真空干燥機應用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強振動源和強電磁場的環境。3、真空干燥機工作室無防爆、防腐等處理,不得放置易爆、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空干燥機不能長時間工作,真空度達到雙錐旋轉真空干燥機物品的要真空干燥機的熱源方式如下:1、蒸汽;2、熱水;3、電能;4、煤;5、燃油;6、可燃氣體;7、空氣換熱器。一、燃氣熱風爐以煤為燃料的熱空氣灶,多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種是爐膛裝有風管,冷風通過管層,煙氣通過殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射,熱量通過管壁真空干燥機大概種類有:雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態真空干燥機等。真空干燥機功能強大,有很多優點。真空干燥機有哪些調試方法?一、抽真空調試方法調試前,我們需要關閉真空干燥機箱的門,擰緊門把手,然后關閉放氣閥,打開真空閥。當然,第一次使用時,真空閥的開關可能很緊,可以用力旋轉。我們雙錐回轉真空干燥機的特性如下:1、真空干燥過程中,筒內壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學過程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時,材料中的濕分在低溫下蒸汽化學,達到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于

        地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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        LPG系列高速離心噴霧干燥機

        LPG系列高速離心噴霧干燥機

         

        概述:
          噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此當成品的顆粒大小分布、殘留水價含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

        工作原理:
          空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸,在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出廢氣由風機排空。

        特點:
          1.干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%—98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 
          2.產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高、質量好,
          3.生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40—60%(特殊物科可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選。減少生產工序,提高產品純度、對產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整控制和管理都很方便。

        技術參數:

        項目 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
        入口溫度(℃) 140-350自控
        出口溫度(℃) 80-90
        噴霧形式 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇)
        水份蒸發量(kg/h) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
        霧化器轉速(rmp) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
        霧化盤直徑(mm) 60 120 150 180-210 根據工藝要求確定
        電加熱最大功率(kw) 8 31.5 60 81 99  
        干粉回收率(%) ≥  95
        占地長度(m) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 根據工藝流程、場地條件及用戶要求確定
        占地寬度(m) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
        塔體高度(m) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
        噴頭吊裝高度(m) -- 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2

        注:水份蒸發量與物料特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用度可根據當地能源選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵,除塵方式。


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